|
|
| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | JINJIE |
| 인증 | ISO9001：2016 ISO13485:2016 |
| 모델 번호 | 1R8A4997 |
정밀 가공 부품 CNC 티타늄 부품 CNC 턴링 프레싱 합금 턴 부품
동광진제 정밀 하드웨어 Co., Ltd는 세계 제조 중심지인 동광시에 위치하고 있습니다. 이 공장은 2015 년에 3800 평방 미터의 공장 면적로 설립되었습니다.회사는 전문 가공 생산 팀이 있습니다평균 핵심 기술 인력은 10 년 이상 업계에 있으며 사용자 정의 정밀 부품 처리에 전문입니다.
회사는 첨단 수입 고 정밀 생산 장비, 품질 관리 검사 장비 및 신뢰할 수있는 테스트 장비를 사용하여 정밀 CNC 프레이싱 및 턴링을 제공합니다.전 세계 고객에게 정밀 기계 부품 처리 서비스.
높은 정확성: 우리 기계는 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 절단 도구의 움직임을 제어하여 극히 정확하고 정확한 절단 결과를 얻습니다. 이러한 수준의 정확성은 많은 산업에서 중요합니다.항공우주 및 의료작은 오차도 중대한 결과를 초래할 수 있습니다.
다양성: 우리의 서비스는 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 플라스틱을 포함한 다양한 재료와 함께 작업할 수 있습니다.프로토타입 제작에서 완제품 생산까지.
비용 효율성: 우리는 유명한 CNC 프레싱 기계를 사용하여 고객을 위해 전체 비용을 절감합니다. 그들은 궁극적으로 노동 비용을 줄이고 생산 속도를 높임으로써 장기적으로 기업의 돈을 절약 할 수 있습니다.그리고 물질 폐기물을 최소화.
| 제조업자 | 동광진지 정밀 하드웨어 회사 |
| 제품 이름 | CNC 회전 부품 |
| 산업 표준 | DIN, JIS, AISI, GB |
| 디자인 도구 | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks 등 |
| 소재 | SKD61 또는 DC53 |
| 단단함 | HRC48~52 또는 HRC58~62 |
| 품질 관리 | 강도 검사기, 칼리퍼, 고도 측정기, CMM, 프로젝터, 쿼드릭 요소 |
| 가공 기계 | CNC 기계 센터, 와이어 절단 기계, 표면 밀더 |
| 다른 서비스 | ODM 및 OEM, 맞춤형 사양, 1 대 1 커뮤니케이션, 무료 샘플 |
| 주문 과정 |
고객 문의 (2차원 또는 3차원 도면을 제공)→진지는 제안서 및 납부 시간을 제공합니다→고객에 의해 발매된 주문→50% 앞당겨 결제→제공을 준비→QC 패스→배고 및 배송 |
알루미늄 부품 가공
자료: 2024, 5052,5083, 6061,6061-T6, 6063,60827075 등
허용: +/- 0.01~0.005mm
표면 처리: 산화, 전소 분해, 모래 분쇄, 전자기, 화학 처리, 페인트, 단단한 애노딩, 열 처리 등.
스테인리스 스틸 / 스틸 부품 가공
소재: SUS303,SUS304,SS316,SS316L420,430,17-4PH,1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo 등 허용도: +/- 0.01~0.005mm 표면 처리: 전자기, 진료, 분사, 산화, 닦기, 분사 밀링, 패시베이션, 열처리비누샷 뷰닝 등등
금속 / 구리 / 청동 부품 가공
소재: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360 등 용도: +/- 0.01~0.005mm 표면 처리: 가전화, 진 접착, 분사,산화, 닦기, 스프레이 밀링, 열처리, 피클링, 샷 피닝 등
플라스틱 부품 가공
소재: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PP/PVC/PU/HDPE/PVDF/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
허용: +/- 0.01~0.005mm
표면 처리: 스프레이, 샌드브래싱, 페인팅, 피클링, 알칼리 정화, 애노딩, 이온 심착, 열 전송 인쇄, gravure 등.
재료: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16,TC18,TC21,TC22,TC26,TC118B 등
허용: +/- 0.01~0.002mm
표면 처리: 가전, 산화, 닦기, 분사, 모래 분출, 철자 도출 등
운영 중에 엄격한 검사
1경험 QC 검사자는 도면 사양에 따라 제품 차원, 표면 및 성능을 확인합니다.
2- 경험 IQC 입력 물질의 차원 및 표면을 확인.
3경험 많은 PQC 가 가공 중에 전체 과정을 검사합니다.
4경험있는 FQC는 외부에서 모든 접착 제품을 검사하고 출하 전에 100% 검사합니다.
품질 샘플은 ISO9001 및 ISO13485에 따라 생산 전에 테스트를 위해 제공 될 것입니다. 우리는 훌륭한 품질, 합리적인 비용으로 서비스를 제공하고 함께 성장합니다.
인증:
우리는 우리의 CNC 가공 서비스를 위해 여러 생산 인증서를 보유하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이는 품질과 고객 만족에 대한 우리의 의지를 보여줍니다.
1ISO 13485: 의료기기 품질 관리 시스템 인증서
2ISO9001: 품질 관리 시스템 인증서
우리의 장점:
품질 샘플은 ISO9001 및 ISO13485에 따라 생산 전에 테스트를 위해 제공 될 것입니다. 우리는 훌륭한 품질, 합리적인 비용으로 서비스를 제공하고 함께 성장합니다.
고객들을 위한 완전한 하드웨어 제조 라인, 소싱 시간과 비용을 절약하기 위해. 우리는 많은 종류의 하드웨어 제품을 제조하고 있습니다.스탬핑 부품과 같은 맞춤형 제품우리는 당신의 샘플 또는 그림에 따라 이러한 하드웨어 제품을 생산합니다.
B.Professional 엔지니어 팀. 우리의 엔지니어 팀은 항상 고객의 프로젝트에 대한 생산 비용을 절약하는 방법을 찾을 수있는 금속 하드웨어 제조 분야에서 전문적입니다.또한 고객의 아이디어에 따라 디자인을 할 수 있습니다.
C. 엄격한 QC 라인.우리는 제품의 제조에 대한 완전한 QC 라인을 가지고 있습니다.ISO9001 및 ISO13485 시스템은 공식 인증과 함께 제공됩니다.
D.Professional 판매 팀. 우리의 판매 팀은 우수한 서비스와 함께 전문입니다. 우리는 항상 12 시간 이내에 고객의 질문에 대답합니다.
포장:
1진지 포장지는 업계의 최고 표준을 기반으로 합니다.
2각 부품은 독립적으로 포장됩니다.
운송:
1DHL, UPS, Fedex, TNT, EMS 및 SF 전문가를 사용하여 목적지에 제품을 배달합니다.
2상품을 가장 가까운 항구로 항해합니다.
FAQ:
|
Q1: 어떻게 요금을 받을 수 있나요?
|
|
상세한 도면 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 및 재료, 양 및 표면 처리 정보
|
|
Q2: 우리가 도면을 가지고 있지 않으면 어떻게해야합니까?
|
|
A2: 우리의 공장으로 샘플을 보내십시오, 우리는 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 크기 (길이, 높이, 너비) 와 함께 사진 또는 드래프트를 보내십시오.CAD 또는 3D 파일은 주문하면 당신을 위해 만들어질 것입니다.
|
|
Q3:MOQ는 얼마죠?
|
|
A3:당신이 원하는 만큼 많은 조각을 만들 수 있습니다. 나는 단지 1000 조각과 1 조각의 가격 사이에 큰 차이가 있다는 것을 상기시켜야합니다.
|
|
Q4: 제 그림이 공개될까요?
|
|
A4:아니오, 우리는 우리의 고객 보호에 많은 관심을 기울이고 있습니다.. 그림의 개인 정보, 서명 NDA도 필요하면 받아들여집니다.
|
|
Q5: 품질을 어떻게 제어합니까?
|
|
A5:
(1) 재료 검사 - 재료 표면과 대략적인 크기를 확인합니다. (2) 생산의 첫 번째 검사 - 대량 생산에서 중요한 차원을 보장합니다. (3) 샘플링 검사 - 창고에 배달하기 전에 품질을 확인합니다. (4) 출하 전 검사 - 출하 전에 QC 조력자가 100% 검사합니다. |
6.왜 우릴 선택했지? |
| 1) 우리는 이익보다 고객을 더 원합니다. 2) 항상 품질이 우선 3) 배달 전 100% QC 검사 4) 시간에 배달을 확인 5) 좋은 배송 비용, 우리는 익스프레스 기관의 청구서를 제공할 수 있습니다 6) 우수한 판매 후 서비스 7) 소품질도 있습니다.
|
| 7어떻게 품질을 조절할 수 있나요? |
| (1) 재료 검사 - 재료 표면과 대략적인 크기를 확인합니다. (2) 생산 첫 번째 검사 - 대량 생산에서 중요한 차원을 보장하기 위해. (3) 샘플링 검사 - 창고로 보내기 전에 품질을 확인합니다. (4) 출하 전 검사 - 100% 출하 전에 QC 보조자에 의해 검사. |
| 8고품질의 부품을 받으면 어떻게 하겠습니까? |
| 사진을 보내주세요. 우리의 엔지니어는 해결책을 찾아서 최대한 재구성해 드리겠습니다. |
언제든지 우리와 연락하세요
